+7 (8172) 280-430
+7 (495) 933-60-63
ВОЛОГДА
МОСКВА
"Одна линия - широкий ассортимент продуктов".

Линия производства творога Олит-Про

Механизированная поточная линия для производства рассыпчатого творога кислотным способом массовой долей жира до 12% от компании "Протемол".
Характеристика готового продукта - соответствует требованиям ГОСТ 31453-2013 «Творог. Технические условия»

Линия производства творога Олит-Про

Механизированная поточная линия для производства рассыпчатого творога кислотным способом массовой долей жира до 12% от компании "Протемол".
Характеристика готового продукта - соответствует требованиям ГОСТ 31453-2013 «Творог. Технические условия»
Преимущества и выгоды
Аппаратное оформление и технологии применяемые на линии "Олит-Про" позволяют переработать молоко с повышенной кислотностью.
Использование двушнекового охладителя ОТ-1000-2Ш позволяет получить мажущуюся консистенцию для последующей фасовки творога в пачку или для последующего использования как основы для масс.
Использование одношнекового охладителя ОТ-1000-Ш для сохранения мелкозернистой рассыпчатой структуры творога.
Возможна выработка творога кислотно-сычужным способом с массовой долей жира до 18% при комплектации линии системой выгрузки творога в лавсановые мешочки с последующим прессованием и охлаждением на установке УПТ или с использованием пресс-тележек.
Гарантированный срок хранения продукции до 30 суток при соответствующих микробиологии производственного помещения и опций процесса фасовки.
Автоматизация технологического процесса для получения стабильного высокого качества готовой продукции.
Меньшие габаритные размеры по сравнению с другими поточными линиями.
Модификации линии
Модификации линии
Олит-Про (рассыпчатый)
Рассыпчатая консистенция готового продукта. Среднее зерно. Процесс охлаждения производится в одношнековом ОТ-1Ш.
Олит-Про (мажущаяся)
Мажущаяся консистенция готвого продукта. Процесс охлаждения производится в охладителе ОТ-2Ш с последующей упаковкой в брикет.
Олит-Про-С
(охл. сывороткой)
Рассыпчатая консистенция. Крупное и среднее зерно. Процесс обработки сгустка охлажденной сывороткой.
Олит-Про-Зерно
Рассыпчатая консистенция. Крупное и среднее калиброванное зерно. Технологические операции промывки и обсушивания.
Олит-Про-Ф
Мажущаяся консистенция. Мелкое зерно. Использование формирующей колонны. Процесс отделения сыворотки в мультиформах.
Компоновочная схема
Базовая комплектация
Базовая комплектация
Творогоизготовители
Творогоизготовители
01
Горизонтального и вертикального
исполнения
От 4000 до 15000 л
типоряд
Широкий диапазон объема выпуска
без доп. оборудования
Широкий диапазон объемов выпуска без дополнительного оборудования: возможность заполнения нормализованной смесью от 20% до 100% объема творогоизготовителя.
Навитая рубашка с изоляцией, работающая при давлении до 3 Атм. Плавный процесс нагрева в автоматическом режиме. Имеется возможность охлаждения сгустка.
Насос бережного перекачивания сгустка
Насос бережного перекачивания сгустка
02
Без воздействия на структуру творожного сгустка
Бессмазочный воздушный клапан обеспечивают безопасную и эффективную эксплуатацию насоса.
Конструкция позволяет осуществлять полный визуальный контроль частей насоса. В насосе нет недоступных областей, где могут развиваться бактерии. Зажимы коллекторов и винты корпуса просто удаляются и дают полную возможность произвести осмотр и чистку насоса. Чистка и стерилизация могут быть произведены на месте.
Отделитель сыворотки барабанного типа
Отделитель сыворотки барабанного типа
03
Наличие плавной регулировки угла наклона и скорости вращения барабана.
Санитарное исполнением за счет наличия защитных кожухов
Реализована мойка и стерилизация отделителя с приемным баком сыворотки с CIP – станции.
Автоматическое удаление отделившейся сыворотки из приемного бака сыворотки
Охладитель творога одношнековый
04
Неизменность структуры творога.
Температурная дельта – 20ºС.
CIP-мойка
Охладитель творога одношнековый
Производительность 700 кг./час.
Охладитель товрога двушнековый с бункером накопителем
Охладитель товрога двушнековый с бункером накопителем
05
Наличие промываемой промежуточной камеры между подшипниковым узлом и бункером для творога.
Решена проблема быстрого износа уплотнений.
Бесшумность работы, устранена радиальная нагрузка с узла вращения шнека.
CIP-мойка

Услуги

Технология МКС-Про
Узел очистки сыворотки
Аренда модуля мембранной установки
Технология МКС-Про
Смесь для производства творога концентрируется на установке мембранной фильтрации. Установка монтируется отдельно, или агрегатируется с пастеризационно-охладительной установкой обрабатывающей смесь для творога. При производстве творога сохраняется традиционная технология, поэтому кроме оборудования для мембранной фильтрации используется творожное оборудование, имеющееся на предприятии без дополнительной модернизации.
Метод мембранного концентрирования молока для производства творога «МКС-ПРО» является современной высокоэффективной технологией разработанной для молочной отрасли РФ. Применяется для оптимизации производства творога на поточно-механизированных линиях. Экономическая целесообразность внедрения технология – при объеме выработки творога не менее 4 тонн в сутки. Получаемый по данной технологии творог может быть от нежирного до 12% жирности. Готовый продукт полностью соответствует НТД по органолептическим и физико-химическим показателям.
Современная высокоэффективная технология
Не требует дополнительной модернизации
Сокращение рас­хода закваски.
Повышение производительности твороизготовителей благодаря увеличению содер­жания сухих веществ в исходном продукте, сокращение длительности процесса образования творожного сгустка.
Независимость от сезонных ко­лебаний белкового состава исходного молока.
Преимущества технологии
Уменьшение почти в 2 раза объема творогоизготовителей (ванн) для выработки продукции, и соответственно уменьшение площади, занимаемой оборудованием творожного участка.
Потери жира с сывороткой аналогичны традиционному способу, потери белков немного ниже, в связи с чем увеличение выхода творога, на практике составляет до 2%.
Полученное обезжиренное безбелковое молоко (фильтрат) используется для нормализации цельномолочной и кисломолочной продукции из ассортимента выпускаемого предприятием
Вибросепаратор
Вибросепаратор
Сепаратор позволяет получать до 150-
300 кг.
условно товарного казеина с 30 кубов сыворотки.
На каждом шнеке установлен отдельный мотор-редуктор.
Бесшумность работы, устранена радиальная нагрузка с узла вращения шнека.
Мойка охладителя выполняется от CIP-станции.
Аренда модуля универсальной мембранной установки
Приемный бак.
Подающие насосы с расходомером.
Фильтрационные петли.
Группа регулирующих клапанов.
Комплектация
Концентрация молока (блок с полимерными мембранами)
Ультрафильтрация в производстве творога (блок с керамическими мембранами)
Микрофильтрация молока/рассола
Нанофильтрация (сыворотка)
1 200 кг/час
400-500 кг/час
Модуль мембранной установки
Малая стоимость вложений на этапе start up.
Модуль мембранной установки
Модуль предназначен для проведения экспериментальных выработок продуктов, предназначенных для постановки на промышленное производство, отработки технологий, рецептур; выпуска пробных партий продукта для реализации в торговых сетях в целях изучения спроса и корректировки ассортимента; для комплектации цехов малой мощности.
Готовое к эксплуатации модульное изделие.
Минимальные требования к площадям и сервисным средам.
Эффективная санитарная обработка внутри модуля.
Использование для различных производственных целей.
Система подготовки горячей/холодной воды.
Бак сбора пермеата.
В установке используются центробежные и роторные насосы, предназначенные для перекачивания жидкого продукта. Установка рассчитана на рабочие давления: до 10 бар в линии ретентата.
Пульт управления на базе PLC.
УФ-творог 50 кг/час по готовому
150 кг/час по входящему
молочная смесь на творог 800 кг/час при факторе концентрирования 1,7-1,8
Заказать дополнительную услугу
Оставьте контакты и мы свяжемся с Вами
Контактное лицо
E-mail
Телефон
Отправляя заявку, Вы принимаете условия политики в отношении обработки персональных данных.
Технические характеристики линии
на базе двух ТИ-10 и ОТ-1Ш
Технические характеристики линии
на базе двух ТИ-10 и ОТ-1Ш
1,5 раза в сутки
Оборачиваемость творогоизготовителей
заквашивания
отваривания
29 °С
45 °С
Температура
охлаждения
23 °С
ледяная вода
Хладагент
1-3 °С
Температура ледяной воды
не более 2,5 бар
Давление ледяной воды
пар
Теплоноситель первичный
4-5 бар
Давление пара
горячая вода
Теплоноситель вторичный
холода
холода
48 кВТ/час
до 122 кВт/цикл
Расход (макс. среднечасовой)
воды
0,0075 м3/сек
8200 х 6400 х 3600 мм
Производственные площади
2 чел. без учета автомата фасовки
Обслуживающий персонал
Варианты упаковки готовой продукции
Компания «Протемол» - российское производственное предприятие, осуществляющее промышленный выпуск технологического оборудования для пищевой промышленности. Компания оказывает услуги по технологическому проектированию, участвует в реконструкции и модернизации существующих производств, разрабатывает проекты автоматизации. Осуществляет сервисное обслуживание оборудования собственного производства, занимается поставками оборудования иностранного и отечественного производства "под ключ".
О компании
Внушительные референции
Возможность покупки в trade-in
Заслуженная репутация
Высокий уровень оснащения производственной площадки
Разумная ценовая и маркетинговая политика
Поставки комплексных проектов «под ключ»
Как мы работаем
Оставьте запрос на сайте,
по телефону или почте
Консультация нашего специалиста
Подготовка спецификации и коммерческого предложения
Разработка документации и заключение договора
Изготовление и поставка оборудования
Монтажные и
пуско-наладочные работы
Выработка
готового продукта и обучение персонала
Гарантийные обязательства, постгарантийное сервисное обслуживание
Впервые узнали о «Протемол»?
Сомневаетесь в качестве готовых изделий ?
Приглашаем на
производство
Убедитесь в наших возможностях и квалификации!
Посетите производственную площадку в
г. Вологда.
Потеряли доверие к отечественным изготовителям оборудования?

Наши заказчики

Первая поточно-механизированная линия производства творога «Олит-Про», поставленная в 2006 г., со временем претерпела существенные конструктивные изменения, положительно сказавшиеся на удобстве и простоте эксплуатации, качественной санитарной обработке, оптимизации стоимости изделия. На сегодняшний день линия «Олит-Про» третьего поколения успешно эксплуатируется не только на территории России и бывших союзных республик, но и в Монголии, США
Свяжитесь с нами
Вологда:
+7 (8172) 280-430, 280-432

manager@protemol.ru

Москва:
+7 (495) 933-60-63
sales@protemol.ru


Завод ООО "Протемол"
Адрес: Россия, 160014, г. Вологда, ул. Саммера, дом 47 А
Made on
Tilda